ノンプログラミングで実現するIoTデータ連携
利用シーン
HULFT IoTは生産現場で発生する生産機器などのエッジ層・デバイス層から情報を取得し、サーバ・クラウド等のデータ利用先への連携をノンプログラミングで簡単に構築できるIoTデータ連携ソリューションです。
「HULFT IoT」の利用例
製造業（生産技術）
- 目的
各拠点のデータを収集し、生産性向上を実現したい。 - 課題
接続先が多様にあるため、IoT機器からのデータ収集に対して、各プロトコルの学習や開発コストが多くかかってしまう。 - 解決
各拠点間のデータ連携をHULFT IoTでノンプログラミング開発を実現。開発コストを低減し、生産性向上へ貢献。
製造業（工作機械）
- 目的
予知保全、FAダウンタイム低減 - 課題
分析対象となる機器の稼働ログが大量に出力された。既設のLANや3G回線では速度･コストと運用面で課題が発生した。 - 解決
HULFT IoTのデータ圧縮（10GB→0.5GBに圧縮）で通信負荷/コスト低減を実現。
製造業（精密部品）
- 目的
品質向上 - 課題
全件画像判断による品質検査を実施したいが、画像データの量･サイズとも大きく既設のLANを圧迫することが課題となった。 - 解決
異常を検知した際の画像のみを送信。画像ファイルを送信時にHULFT IoTで圧縮、通信の負荷を低減した。
製造業（工作機械）
- 目的
遠隔保守、自動オペレーション - 課題
遠隔地、移動体からのリモートメンテナンスのため、稼動ログの収集（上りのIoT）と、機器へのファームウェア配信（下りのIoT）自動化。 - 解決
HULFT IoTのデータ収集･配布機能により、上りのIoT、下りのIoT双方の自動化を実現。
製造業（組立加工）
- 目的
FA予知保全 - 課題
稼働状況の見える化、分析、予知保全にすぐに取り組みたい。生産技術部門でIoT化するのでプログラム開発したくない。 - 解決
データ収集、連携、見える化をHULFT IoTとDataSpiderの組み合わせで実現。ノンプログラミングで予知保全のしくみ構築ができた。
IoT連携はつくらずにつなぐ！
HULFT IoT Ready の Gatewayを常設
検証したいデバイスをお持ち込みいただければ、すぐにPoCを実施できます。
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